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GSH型系列高壓釜表面處理方法有哪幾種

發表時間↟₪✘:2022-08-29  |  點選率↟₪✘:260
  GSH型系列高壓釜主要採用靜密封結構╃│•,攪拌器與電機傳動間採用磁力偶合器聯接╃│•,由於其無接觸的傳遞力矩╃│•,以靜密封取代動密封╃│•,能*解決攪拌存在的洩露問題╃│•,使整個介質和攪拌部件*處於密封的狀態中進行工作╃│•,因此更適合用於各種易燃易爆✘☁、劇毒✘☁、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行攪拌反應╃│•,是石油✘☁、化工✘☁、有機合成✘☁、高分子材料聚合✘☁、食品等工藝中進行硫化✘☁、氟化✘☁、氫化等反應理想的無洩露反應裝置↟╃│·。
 
  對不同型號GSH型系列高壓釜所使用的密封圈的材質是不同的↟╃│·。一般每臺反應釜在出廠時均會配備1-2片密封圈↟╃│·。所有密封圈均是鑲嵌在A型雙線密封內的╃│•,按照反應釜的使用頻率╃│•,一般在2年左右更換一次╃│•,除非操作中碰傷到了密封部件╃│•,需及時更換↟╃│·。
 
  GSH型系列高壓釜經研究機構驗證╃│•,防腐層的壽命除取決於塗層種類✘☁、塗覆質量和施工環境等因素外╃│•,表面處理對防腐層壽命的影響約佔50%╃│•,因此╃│•,應嚴格按照防腐層規範對錶面的要求╃│•,不斷探索和總結╃│•,不斷改進表面處理方法╃│•,其中以這4種處理方法為主↟₪✘:
 
  一✘☁、噴(拋)射除鏽
 
  噴(拋)射除鏽是透過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉╃│•,使鋼砂✘☁、鋼丸✘☁、鐵絲段✘☁、礦物質等磨料在離心力作用下對錶面進行噴(拋)射處理╃│•,不僅可以*清除鐵鏽✘☁、氧化物和汙物╃│•,而且在磨料猛烈衝擊和磨擦力的作用下╃│•,還能達到所需要的均勻粗糙度↟╃│·。
 
  二✘☁、酸洗
 
  一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理╃│•,防腐只採用化學酸洗╃│•,可以去除氧化皮✘☁、鐵鏽✘☁、舊塗層╃│•,有時可用其作為噴砂除鏽後的再處理↟╃│·。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度╃│•,但其錨紋淺╃│•,而且易對環境造成汙染↟╃│·。
 
  三✘☁、工具除鏽
 
  主要使用鋼絲刷等工具對GSH型系列高壓釜鋼材表面進行打磨╃│•,可以去除鬆動或翹起的氧化皮✘☁、鐵鏽✘☁、焊渣等↟╃│·。手動工具除鏽能達到Sa2級╃│•,動力工具除鏽可達到Sa3級╃│•,若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮╃│•,工具除鏽效果不理想╃│•,達不到防腐施工要求的錨紋深度↟╃│·。
 
  四✘☁、清洗
 
  利用溶劑✘☁、乳劑清洗鋼材表面╃│•,以達到去除油✘☁、油脂✘☁、灰塵✘☁、潤滑劑和類似的有機物╃│•,但它不能去除鋼材表面的鏽✘☁、氧化皮✘☁、焊藥等╃│•,因此在防腐生產中只作為輔助手段↟╃│·。
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